Vysoký a nový technologický podnik

10+ rokov výrobných skúseností

page_head_bg

Generátor dusíka SS304 na lekárske účely

Stručný opis:

Generátor dusíka , označuje použitie vzduchu ako suroviny, použitie fyzikálnych metód na oddelenie kyslíka a dusíka na získanie dusíkového zariadenia. Podľa rôznych klasifikačných metód, a to kryogénnej separácie vzduchu, separácie molekulárnym sitovým vzduchom (PSA) a membránovej vzduchovej separácie, priemyselnej aplikácie dusíkového stroja, je možné rozdeliť na tri druhy.


Detail produktu

Štítky produktu

Generátor dusíka , označuje použitie vzduchu ako suroviny, použitie fyzikálnych metód na oddelenie kyslíka a dusíka na získanie dusíkového zariadenia. Podľa rôznych klasifikačných metód, a to kryogénnej separácie vzduchu, separácie molekulárnym sitovým vzduchom (PSA) a membránovej vzduchovej separácie, priemyselnej aplikácie dusíkového stroja, je možné rozdeliť na tri druhy.

Stroj na výrobu dusíka je navrhnutý a vyrobený podľa technológie adsorpcie kolísania tlaku. Stroj na výrobu dusíka s vysoko kvalitným importovaným uhlíkovým molekulárnym sitom (CMS) ako adsorbentom, využívajúci adsorpčný princíp s tlakovou zmenou (PSA) pri separácii vzduchu pri izbovej teplote na výrobu vysoko čistého dusíka. Obvykle sa paralelne používajú dve adsorpčné veže a importovaný pneumatický ventil je ovládaný importovaným PLC tak, aby fungoval automaticky. Alternatívne sa uskutočňuje tlaková adsorpcia a dekompresná regenerácia, aby sa dokončila separácia dusíka a kyslíka a získal požadovaný vysoko čistý dusík.

Pracovný princíp

Princíp výroby dusíka PSA

Uhlíkové molekulárne sito môže súčasne adsorbovať kyslík a dusík vo vzduchu a jeho adsorpčná kapacita sa zvyšuje aj so zvyšovaním tlaku a neexistuje žiadny rozdiel v rovnovážnej adsorpčnej kapacite kyslíka a dusíka za rovnakého tlaku. Preto je ťažké dosiahnuť účinnú separáciu kyslíka a dusíka iba zmenami tlaku. Ak sa ďalej uvažuje o adsorpčnej rýchlosti, dajú sa účinne rozlíšiť adsorpčné vlastnosti kyslíka a dusíka. Priemer molekúl kyslíka je menší ako priemer molekúl dusíka, takže rýchlosť difúzie je stonásobne vyššia ako v prípade dusíka, takže rýchlosť adsorpcie kyslíka v uhlíkových molekulárnych sitách je tiež veľmi rýchla, adsorpcia asi 1 minútu na dosiahnutie viac ako 90%; V tomto okamihu je adsorpcia dusíka len asi 5%, takže je to väčšinou kyslík a zvyšok je väčšinou dusík. Týmto spôsobom, ak je adsorpčný čas riadený do 1 minúty, je možné na začiatku oddeliť kyslík a dusík, to znamená, že adsorpcia a desorpcia sa dosahujú tlakovým rozdielom, tlak sa zvyšuje pri adsorpcii, tlak klesá pri desorpcii. Rozdiel medzi kyslíkom a dusíkom sa realizuje riadením adsorpčného času, ktorý je veľmi krátky. Kyslík bol úplne adsorbovaný, zatiaľ čo dusík nemal čas sa adsorbovať, takže zastaví adsorpčný proces. Produkcia dusíka adsorpciou pri kolísaní tlaku má teda zmeny tlaku, ale aj na kontrolu času do 1 minúty.

Vlastnosti zariadenia

(1) Výroba dusíka je pohodlná a rýchla:
Pokročilá technológia a unikátne zariadenie na distribúciu vzduchu robia distribúciu vzduchu rovnomernejšou a účinnejšie využívajú uhlíkové molekulárne sito, kvalifikovaný dusík je k dispozícii asi za 20 minút.

(2) Jednoduché použitie:
Zariadenie je kompaktnej konštrukcie, integrované na sklze, pokrýva malú oblasť bez investícií do investičnej výstavby, menšie investície, na miesto stačí pripojiť napájací zdroj, ktorý môže vytvárať dusík.

(3) Ekonomickejšie ako iné metódy dodávania dusíka:

Proces PSA je jednoduchý spôsob výroby dusíka, pričom ako surovina sa používa vzduch, spotreba energie je iba elektrická energia spotrebovaná vzduchovým kompresorom, má výhody nízkych prevádzkových nákladov, nízkej spotreby energie a vysokej účinnosti.

(4) Konštrukcia mechatroniky na dosiahnutie automatickej prevádzky:
Importovaná automatická prevádzka riadenia PLC, nastaviteľná čistota tlaku prietoku dusíka a nepretržité zobrazenie, sa môžu realizovať bez dozoru.

(5) Široký rozsah použitia:
Proces tepelného spracovania kovov ochranným plynom, chemický priemysel na výrobu plynu a čistenie dusíka všetkých druhov skladovacích nádrží, potrubí, gumy, plastových výrobkov na výrobu plynu, obalových plynov pre potravinársky priemysel, čistenia nápojov a krycích plynov, farmaceutického priemyslu plnené obaly a nádoby plnené dusíkom kyslík, elektronické súčiastky a polovodičový elektronický priemysel výrobný proces ochranného plynu atď. Čistotu, prietok a tlak je možné stabilne nastaviť tak, aby vyhovovali potrebám rôznych zákazníkov.

Technické ukazovatele:
Prevádzka: 5-1000 nm3 / h
Čistota: 95% 99,9995%
Rosný bod: do 40 ℃ alebo menej
Tlak: ≤ 0,8mpa nastaviteľný

POUŽITIE systému

Špeciálny dusíkový stroj pre ropný a plynárenský priemysel je vhodný na kontinentálnu ťažbu ropy a zemného plynu, pobrežnú a hlbokomorskú ťažbu ropy a zemného plynu na ochranu dusíka, dopravu, krytie, výmenu, núdzovú záchranu, údržbu, regeneráciu oleja na vstrekovanie dusíka a ďalšie oblasti. Má vlastnosti vysokej bezpečnosti, silnej adaptability a nepretržitej výroby.

Špeciálny dusíkový stroj pre chemický priemysel je vhodný pre petrochemický priemysel, uhoľný chemický priemysel, soľný chemický priemysel, chemický priemysel na zemný plyn, jemný chemický priemysel, nové materiály a ich deriváty priemyselný priemysel na spracovanie chemikálií, dusík sa používa hlavne na zakrytie, čistenie, výmenu, čistenie , tlakový transport, miešanie chemických reakcií, ochrana výroby chemických vlákien, ochrana plnenia dusíkom a ďalšie polia.

Špeciálny stroj na výrobu dusíka pre metalurgický priemysel je vhodný na tepelné spracovanie, žiarové žíhanie, ochranné vykurovanie, práškovú metalurgiu, spracovanie medi a hliníka, spekanie magnetických materiálov, spracovanie drahých kovov, výrobu ložísk a ďalšie oblasti. Má vlastnosti vysokej čistoty, nepretržitej výroby a niektoré procesy vyžadujú, aby dusík obsahoval určité množstvo vodíka na zvýšenie jasu.

Špeciálny stroj na výrobu dusíka pre uhoľný banský priemysel je vhodný na hasenie požiarov, riedenie plynov a plynov pri ťažbe uhlia. Má tri špecifikácie: pozemné pevné, pozemné mobilné a podzemné mobilné, ktoré v rôznych pracovných podmienkach plne spĺňajú požiadavky dusíka.
Špeciálny dusíkový stroj pre gumárenský priemysel je vhodný na vulkanizačný proces gumy a pneumatík na ochranu dusíka, lisovanie a ďalšie oblasti. Najmä pri výrobe celooceľových radiálnych pneumatík nový proces vulkanizácie dusíka postupne nahradil proces parnej vulkanizácie. Má vlastnosti vysokej čistoty, nepretržitej výroby a vyššieho tlaku dusíka.

Špeciálny stroj na výrobu dusíka pre potravinársky priemysel je vhodný na zelené skladovanie obilia, balenie potravinárskeho dusíka, konzervovanie zeleniny, zatavovanie vína (konzervy) a konzervovanie atď.
Nevýbušný stroj na výrobu dusíka je vhodný pre chemický priemysel, ropu a plyn a ďalšie miesta, kde má zariadenie požiadavky na výbuch.

V farmaceutickom priemysle sa špeciálny dusíkový stroj používa hlavne vo výrobe liekov, skladovaní, balení, balení a ďalších oblastiach.

Stroj na výrobu dusíka pre elektronický priemysel je vhodný na výrobu a balenie polovodičov, výrobu elektronických súčiastok, LED, LCD displej z tekutých kryštálov, výrobu lítiových batérií a ďalšie oblasti. Stroj na výrobu dusíka má vlastnosti vysokej čistoty, malého objemu, nízkeho hluku a nízkej spotreby energie.

Stroj na výrobu kontajnerového dusíka je vhodný pre ropu, zemný plyn, chemický priemysel a ďalšie súvisiace oblasti, to znamená, že má vlastnosti silnej adaptability a mobilnej prevádzky. Mobilné vozidlo na výrobu dusíka je vhodné pre ťažbu ropy a zemného plynu, fúkanie potrubí, náhrada, núdzová záchrana, horľavý plyn, riedenie kvapalín a ďalšie polia, rozdelené na nízkotlakové, strednotlakové a vysokotlakové série, so silnou mobilitou, mobilnou prevádzkou a ďalšími charakteristikami.

Automatický dusíkový stroj na pneumatiky, používaný hlavne v obchode auto 4S, autoopravovni automobilového dusíka na pneumatiky, môže predĺžiť životnosť pneumatík, znížiť hluk a spotrebu paliva.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  •