Podnik s vysokou a novou technológiou

10+ ročné výrobné skúsenosti

page_head_bg

Generátor dusíka 5NM3/h 99,999 na priemyselné použitie

Stručný popis:

u Systém výroby dusíka produkuje 3 Nm kubický dusík/h s čistotou 99,9 %. Tento projekt zahŕňa dizajn, výrobu a ladenie.

1, parametre procesu návrhu:
A, Dizajnový index dusíka:
Produkcia dusíka: 5Nm3/h
Čistota dusíka: ≥99,999 % (obj.)
Dusík obsahuje prachové častice: <0,0001 ppm
Atmosférický rosný bod: ≤-40℃
Tlak dusíka: ≤ 0,1-0,65 MPa (G) (Nastaviteľné)


Detail produktu

Štítky produktu

Štandard vykonávania výroby strojov na výrobu dusíka

1. Dusíková sústava divízie vzduchu Ministerstva elektronického priemyslu: Norma JB6427/92
2. Elektrické vedenie ovládania, inštalácia: implementácia GB5226-96 Náter je prevedený podľa JB2536-80

Adsorpcia pri kolísaní tlaku. PSA v skratke, je nová technológia separácie adsorpcie plynu, má nasledujúce výhody: ⑴ čistota produktu je vysoká. Vo všeobecnosti môže pracovať pri izbovej teplote a nízkom tlaku, regenerácia lôžka bez vykurovania, úspora energie. ⑶ Zariadenie je jednoduché, ľahko sa obsluhuje a udržiava. Prevádzka nepretržitého cyklu môže byť plne automatizovaná. Preto, keď táto nová technológia vyjde, je znepokojená priemyslom rôznych krajín, súťažiacich vo vývoji a výskume, rýchlom vývoji a čoraz zrelšom.

(História produkcie dusíka psa)
V roku 1960 navrhol Skarstrom patent na PSA. Ako adsorbent použil molekulárne sito zeolitu 5A a na oddelenie kyslíka bohatého zo vzduchu použil PSA zariadenie s dvoma lôžkami. Proces bol zdokonalený a zavedený do priemyselnej výroby v 60. rokoch 20. storočia. V osemdesiatych rokoch minulého storočia priemyselná aplikácia technológie psa urobila prelomový pokrok, najmä pri separácii kyslíka a dusíka, sušení a čistení vzduchu, čistení vodíka atď. Medzi nimi je technologický pokrok separácie kyslíka a dusíka kombináciou nového adsorbčného uhlíkového molekulového sita a adsorpcie s kolísaním tlaku na oddelenie O2 a N2 vo vzduchu, aby sa získal dusík.

So zlepšovaním výkonu a kvality molekulárneho sita, ako aj neustálym zlepšovaním procesu adsorpcie pri kolísaní tlaku sa čistota a rýchlosť regenerácie produktov naďalej zlepšuje, čo umožňuje adsorpciu kolísania tlaku pri realizácii ekonomickej základne a industrializácie.

Od zavedenia technológie PSA od Dalian Chemical Research Institute sa spoločnosť Hangzhou Boxiang Gas Company zaviazala k výskumu, inováciám a vývoju technológie PSA a ako prvá uskutočnila industrializáciu technológie v Číne. Spoločnosť Hangzhou Boxiang v mnohých rokoch vybavenia

V procese výroby a marketingu bolo v Číne uvedených do priemyselnej prevádzky v rôznych priemyselných odvetviach viac ako 1000 sád zariadení.

Dusík zo zariadenia na výrobu dusíka vstupuje do vyrovnávacej nádrže dusíka cg-6 a je filtrovaný prachovým filtrom bxf-16, aby sa získal čistý dusík s čistotou 98 % a výťažnosťou 900 Nm3/h. Výstupný tlak je ≥ 0,5 mpa (nastaviteľný), atmosférický rosný bod je ≤-40℃, obsah oleja je ≤0,001 PPM a obsah prachu je ≤0,01 μm. Nakoniec sa hotový dusík dostane do zásobníka dusíka (konfigurovaného podľa požiadaviek užívateľa) a je transportovaný do plynového bodu užívateľa.

Popis automatických riadiacich charakteristík stroja na výrobu dusíka PSA

A. Zariadenie na výrobu dusíka využíva PLC S7-200 (programovateľný logický ovládač) od spoločnosti SIEMENS, Nemecko. Jednotka má dobrý ovládateľný výkon a môže zobrazovať rôzne prevádzkové parametre, stavové a poruchové signály zariadenia.

B. Čistota dusíka sa zisťuje online v reálnom čase. Keď je čistota dusíka produkovaná zariadením na výrobu dusíka nižšia ako nastavený parameter (index čistoty dusíka požadovaný zákazníkom), systém spustí alarm a automaticky sa vyprázdni. Po spustení zariadenia elektromagnetický ventil po prijatí riadiaceho signálu z analyzátora dusíka automaticky otvorí odvzdušňovací ventil dusíka a zatvorí výstupný ventil dusíka. Nekvalifikovaný dusík sa automaticky vypustí. Keď čistota dusíka dosiahne cieľovú hodnotu, výfukový ventil sa automaticky zatvorí a otvorí sa výpustný ventil dusíka na výstup kvalifikovaného dusíka. V celom procese používania žiadna ručná obsluha.

Zariadenie na výrobu a čistenie dusíka typu C, BXN je vybavené systémom automatického vyprázdňovania, na analyzátore dusíka je možné nastaviť dobrú čistotu dusíka umožňuje dolnú hranicu, keď je čistota dusíka nižšia ako nastavená hodnota, je dolná medza zvukový a svetelný alarm systému a automaticky otvorte výfukový ventil, nechajte odfúknuť nekvalifikovaný dusík, po návrate do normálnej čistoty sa vyprázdňovací ventil automaticky vypne, plynný dusík cez normálny výstup z potrubia.

D, pneumatický ventil s vodiacou tyčou ventilového spínača, intuitívny, je zárukou spoľahlivej prevádzky zariadenia na výrobu dusíka.

E, technológia automatickej kompresie valca s kokosovou rohožou, aby sa zaručila dlhodobá a stabilná prevádzka zariadenia na plynný dusík, nastavte tlakové zariadenie valca v systéme a súčasne v systéme kompresie nastavte dva body pri alarmovom zariadení, prvý bod pri monitorovaní alarmu nastaviteľné vypnutie hydroxylov, druhý alarm hydroxylov je spotreba pohotovostného uhlíkového molekulového sita.

F, zariadenie na výrobu dusíka využíva riadiaci systém Siemens PLC S7-200 a integrovaný riadiaci systém s dotykovou obrazovkou s monitorovaním zariadenia, správou, korekciou, výstupom, alarmom porúch, diaľkovým štartom a zastavením a ďalšími funkciami s funkciou zobrazenia na viacerých obrazovkách.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: